露點儀由于使用濕度傳感器及零點自動校準，增益回歸三項技術，使得在低濕或/及存在腐蝕性化學物質氣體分子情況下準確測量相對濕度，從而計算出相應的露點儀成為現實，在測量高于負60 度的露點時其精度保證在正負2 度以內，精度稍低時，可達到-80 度露點。

現今測量露點普遍采用的方法有冷鏡法、金屬氧化物法和聚合物法三種。冷鏡法可以在很寬的測量范圍內取得較高的精度，但由于它的光學測量原理的局限性使其對于大多數在線測量的維護成本較高。金屬氧化物傳感器用于工業過程控制中的低露點測量，正確使用時可以測得很低的露點，但缺點是長期穩定性差。

而利用聚合物薄膜開發的專門用于測量低露點的傳感器性能穩定，不受凝結水、大多數化學物質的影響，并且由于使用的露點儀采用了零點自動校準，增益回歸兩項技術使得露點測量范圍寬，精度高，長期穩定性好，性價比極佳。

露點儀應用領域包括電力系統 SF6 露點檢測、空氣凈化及潔凈室、壓縮空氣干燥、汽輪機防冰、干燥工業、食品加工、塑料基片干燥、動力氣質量控制、氨氣生產及純度維護、需要極干燥的環境（如手套箱，電子工業）等。

露點儀工作原理如下：

傳感器由兩部分組成，電容型聚合物薄膜測濕傳感器及電阻型測濕傳感器，測濕傳感器測量被測氣體中的水分子，從而測出相對濕度；測溫傳感器測量測濕傳感器的表面濕度，儀器內置的微處理從這兩個參數計算出露點。測濕、測溫傳感器通過金屬膜背靠背緊密靠近，這樣一方面使得測溫傳感器能夠準確測得濕度傳感器所處溫度，另一方面通過金屬膜的作用大大減小了由于外部電場作用產生的感應電容，從而提高了測量精度，在低濕情況下，露點儀反應時間為 40-240 秒，取決于濕度變化方向和大小，測量高濕時反應時間較短。露點儀耐溫范圍為 -40-+180 度，承壓范圍為 0-20bar. 其本身耐腐蝕性也極為突出，對于堿性和弱酸性氣體有較好的適應，通常在低濕的情況下，相對薄膜濕敏傳感器要得到 +2 度的露點精度所能測得的最低露點為 -9 度，應用傳感器及自動校準技術，在保證 +2 度露點溫度精度的同時可測得的最低露點為 -60 度，在精度稍低的情況下可達到 -80 度的露點，這是因為自校準技術使得準確的相對濕度測量成為可能。

在自校準過程中，測溫電阻將探頭加溫到高于環境溫度 10 度后自然冷卻，在冷卻過程中儀器測量實時溫度和相對濕度。從公式 RH=RH0+PW/PWS 中（其中 RH 為儀器測量值。 RH0 為直線在 Y 軸上截距。 PW 為此刻待測氣體中水氣分壓，假設是一定值。 PWS 為飽和水氣壓值。 1/PWS 為、溫度的函數）可見由幾組不同溫度時的 RH 、 1/PWS 值可推出一擬合直線，并推出該擬合直線在 Y 軸上的截距 RH即溫度無窮高時，傳感器所測相對溫度偏移開零點的值。

在確定 RH0 后即可進行準確的 RH 計算，從而準確計算出露點，當相對濕度低于 10% 時，系統自動執行自校準功能，此時上次的輸出參數被鎖定，校準后系統即可輸出測量值。自校準功能也可以以時間間隔方式啟動（通常為 6 小時）。如果在校準過程中溫度或露點測量值不穩定，即環境影響降溫過程或假設的 PW 為一常數條件不滿足，自校準功能將會在設定的時間間隔后又一次執行，依次類推，直至溫度和露點溫度穩定后才輸出真實露點。通過優秀的硬件設計及自動校準軟件使得準確測量低濕露點得以實現。

由于某些化學物質氣體分子長期聚集在濕敏器件內部會影響測量精度。為保證準確測量，開發出增益回歸軟件，其工作過程為在零點自動校準軟件執行前執行增益回歸功能，將傳感器升溫到 160 度使其內部聚集的化學物質氣體分子蒸發，從而保證了準確測量。同時這一方法排除了油污聚集影響反應時間的困擾。

濕敏器件不怕冷凝水，發生冷凝后自然風干則不影響正常使用，但風干時需將儀器取出，這會影響其他工作的正常進行，為了防止此類情況的頻繁發生，在露點儀中還附有一保護功能，即當時濕度意外升高到 80%RH 上時，測溫傳感器馬上對濕敏器件加熱以減小局部相對濕度從而避免飽和水汽形成。通過使用這一客戶友好功能使得停工率大幅降低，從而提高了生產效率。