關于電線電纜直流電阻測試中存在的問題及改進方法

電線電纜導體直流電阻是電線電纜一個重要的性能指標，目前大多采用雙臂直流電橋進行測試，然而在實際測試過程中設備及測試方法存在著很多不足之處。具體如下：

1、 試樣夾持存在的問題

雙臂電橋用于測量1歐姆以下的低值或超低值電阻。gb/t 3048.4—2007《電線電纜電性能試驗方法第4部分：導體直流電阻試驗》3.4條規定：對于四端測量夾具，每個電位接點與相應的電流接點之間的間距應不小于試樣斷面周長的1.5倍。然而儀器生產廠家提供的電橋夾具的電位電極和電流電極通常都是用絕緣材料連為一體，固定于底座上，無法調節二者之間的距離以滿足不同截面試樣測量的需要。這種夾具只能滿足于對斷面周長的1.5倍在兩電極間距范圍之內的試樣進行準確測量，導體截面積超過這一范圍的試樣測量的穩定性和準確性難以保證。例如：假設夾具電位接點與電流接點間距為60mm，那么它所對應的所能準確測量的導體斷面周長最大為40mm，由此推算所得導體截面積約為127mm2。即用此夾具來測量截面積為127mm2以上的導體電阻時準確性不能保證。

另外，當夾具夾持一些截面不規整的導體，尤其如大截面絞合成型導體，這種導體截面通常為扇形、弧形或三角形。當夾持時會出現電流接點夾頭接觸良好，而電位接點夾頭接觸不良的情況，甚至當電流接點夾頭已經加緊，而電位接點夾頭卻還難以與導體接觸，那么無法正常測量。當長期在這種情況下使用之后，夾具也會磨損、變形，仍然會導致上述情況。

針對上述出現的問題，本人提出以下改進方法。將導體夾具上電流接點夾頭與電位接點夾頭間距設計為可調，測量人員通常測量長度為1m的導體的電阻，那么導體夾具上電位接點夾頭可固定為1m，而將電流接點夾頭設計為可在底座上自由移動的結構，并將底座適當加長。這樣就可以滿足“每個電位接點與相應的電流接點之間的間距不小于試樣斷面周長的1.5倍”。那么，如何解決電位接點夾頭與導體不能良好接觸的問題呢?也很容易實現：可將夾具上電流接點夾頭與電位接點夾頭設計為獨立夾緊與松開的結構。這樣不僅能保證電流接點夾頭與電位接點夾頭同時與導體緊密接觸，還可解決因長期使用夾頭磨損、變形而不能夾緊的問題。

2、 溫度對測量的影響

眾所周知，溫度對導體的電阻影響顯著。gb/t 3048-2007中規定了導體直流電阻測量的溫度范圍，當溫度不能滿足標準要求時，測試人員經常會人為改變環境溫度，一般會在試驗環境中使用空調來調節。那么在使用空調的時候經常會發現，檢流計會不停地慢慢滑動，難以穩定。因為溫度在變，所以導體電阻也會慢慢發生變化，由于檢流計十分靈敏，所以在測量的時候不允許環境溫度有所變化，所以必須等環境溫度穩定下來之后再進行測量。而且試樣一定要在測量環境中保持足夠長的時間，使其自身溫度與環境溫度達到平衡，因為當測量人員在調節環境溫度時，試樣溫度并不會與環境溫度同步變化，所以測量時仍有可能出現溫度漂移現象。并且空調不應對著測量裝置，以免檢流計難以穩定�？傊疁y量一定要在穩定的溫度環境下進行。

3、接觸電阻及測量電流對測量的影響

由于測量電路中連接導線與端鈕之間存在接觸電阻，會對測量造成一定的影響，所以一定要保證連接線與端鈕可靠接觸。測量人員經常會使用同樣大小的電流測量不同截面積的導體電阻，我認為這樣做是不科學的。應該在保證靈敏度的前提下使用最小的測量電流，電流過大容易使導體發熱，從而使電阻變大，并且測量應該在盡可能短的時間內完成，時間太久，導體也會發熱。